升华硫回收器依靠换热管束完成硫蒸气冷凝，设备长时间运行后，微细硫粉会不断附着沉积在换热管外壁，逐步形成致密硫垢。硫垢导热系数低，会增大热阻，降低换热效率，造成硫蒸气冷凝不充分、尾气含硫量上升。传统方式大多需要停机拆解设备人工清垢，不仅影响生产连续性，还存在内部有毒含硫气体带来的作业安全风险。

本次设计换热管配套清灰辅助机构，采用柔性刮扫结构搭配脉冲吹扫组合方案，可在设备不停机状态下开展在线清垢作业。机构沿管束轴向往复移动，柔性刮片贴合换热管外表面，剥离附着的硫垢薄层；同时配套低压惰性气体脉冲吹扫，将剥离下来的硫粉快速带入底部排料区域，避免硫粉二次粘附在管壁上。

机构选用耐硫腐蚀、耐高温的材质制作，适配回收器内部高温含硫烟气工况，避免部件快速腐蚀失效。同时设置行程限位与柔性缓冲结构，控制刮片接触压力，防止刮扫过程划伤换热管防腐层，保护管束本体，延长换热管使用寿命。

配套增设时序控制模块，可设置自动周期性清灰，也支持手动触发清灰动作。结合温度监测数据联动，当换热温差上升到设定阈值时，系统自动启动清灰流程，及时清除正在形成的硫垢，避免硫垢持续累积硬化，降低后期清垢难度。

经过现场试运行验证，这套在线清灰辅助机构能够持续保持换热管表面洁净，稳定设备换热性能，减少因换热效率衰减造成的硫回收率下降。无需频繁停机检修，保障装置连续稳定运行，减少人工进入设备内部作业的安全隐患，降低设备运维成本。